CIM                                                                                                    




BİLGİSAYARLA BÜTÜNLEŞİK İMALAT (CIM)
(COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING)


Bir ürün, ömrü boyunca 4 evreden geçer: başlangıç, gelişme, olgunluk ve düşüş. Bu dönemlerden başlangıç ve düşüşte maliyet en fazladır, olgunluk döneminde ise maliyetin düştüğü görülür. Ancak son dönemlerde olgunluk evresi çok kısa sürmektedir. Bu yüzden maliyeti azaltmak için, başlangıç ve gelişme süresini kısaltmak gerekir. Başlangıç evresinde prototip ve tasarım çabuk yapılmalıdır. Bunun için bilgisayar kullanılmalıdır.

İmalat Endüstrisinde Otomasyonun Tarihsel Gelişimi
Gelişme Örnek Tarih
1. MEKANİZASYON I. Sanayi Devrimi Buhar makineleri 1775
2. OTOMASYONA GEÇİŞ II. Sanayi Devrimi NC / CNC,
MRP Yazılımları 1960
3. OTOMASYONUN GENİŞLEMESİ İmalat ve Yönetimin Entegrasyonuna Başlangıç CAD/CAM,DNC, FMS,MRPII 1970
4. BİLGİSAYARLA BÜTÜNLEŞİK İMALAT DÖNEMİ Otomatik fabrikalar,
ERP,SCM,CRM
1990...

NC 0,1 sayısal kontrol ile programlanır. Kod nasıl yazılırsa öyle çalışır. Birden fazla kod hafızada tutulmaz.
CNC 0,1 sayısal kontrol ile programlanır. Ancak belleğinde birden fazla kod taşıyabilir. Yapılması istenen işlemi bellekten çağırarak çalıştırabilir.
CAD/CAM Tasarımları hızlı yapabilmek ve bilgisayarda tasarladıktan sonra direkt olarak bunları bilgisayarla imalat yapan bir sisteme aktarmayı sağlar.
DNC NC'lerin birbirine paralel olarak bağlandığı sistemlerdir. Ana bir bilgisayar yardımıyla, tek bir makine gibi çalışır.
Tüketici ihtiyaçlarındaki değişimler, olgunluk döneminin kısalması, bilgi teknolojisindeki ilerlemeler imalatta otomasyona geçilmesinde en etkili faktörlerdir.
Direkt ilişki CAM (Computer Aided Manufacturing)
Endirekt ilişki MIS (Manufacturing Information Systems)
CIM (Computer Integrated Manufacturing)

CIM: İşletmenin amaçlarını gerçekleştirmek için, imalata bilgisayar teknolojisinin uygulanmasına CIM denir. Geleceğin fabrikalarını gerçekleştirecek teknoloji olarak da görülebilir.
Geleceğin fabrikaları:
* Pahalı ekipman Hızı ve verimliliği yüksek, kapasite esnek
* Küçük parti büyüklüğüyle çalışan Çok hızlı ürün tasarım değişikliği, hızlı tüketici ihtiyaçları değişikliği
* Azaltılmış temin zamanları Tüketiciye teslimat kısa zaman aralıklarında, süreç içi temin zamanları da kısalacak (lead time)
* Stok yönetim politikaları dikkatlice belirlenip yönetilecek
* Düşük düzeyde işgücü direktten endirekte geçiş (yönetimde)
* Sabit maliyet yüksek, değişken maliyet düşük
* Fabrikalar küçük olacak
CIM'in Getireceği Yararlar
* Stok yatırımlarında azalma
* İmalat temin zamanlarında azalma
* Tasarım çevrim zamanlarında azalma
* Yüksek verimlilik (insan gücü ve fabrika verimliliği)
* Toplam imalat sistemleri kontrolünün iyileştirilmesi (TQM)
PAC (Production Activities Control)
PAC


Otomasyon ve İleri Teknolojileri
NC (Numeric Control) :NC tezgahları, üretim sisteminin esnekliğini oluştururlar. Günümüz esnek üretim sistemleri içinde NC'lerin kullanım oranı %65'tir. NC tezgahları, daha etkin ve ekonomik üretimi gerçekleştirme isteği üzerine kullanılmaya başlanmıştır. NC'lerin en temel özelliği, iş parçaları üzerindeki fiziksel değişimleri hızlı yapabilmeleridir. Gerekli komutlar makineye verilir. NC'ler otomasyona programlanabilir.
MIT profesörlerinden John Parsons, MRP üzerine çalışmaları olan bir bilim adamıdır. Makineye komut verildiğinde, onu kontrol edebilecek 'delikli kart sistemi'ni bulan kişidir.
NC'ler 6 ana kısımdan oluşur:
* Elektronik kontrol ünitesi
* Takım tezgahı
* Hareket ünitesi
* Geri besleme ve serva sistemi
* Elektrikle kontrol edilen çeşitli cihazların kullanıldığı bir elektrik kabini
* Elle kontrol ünitesi