GURBUZ OLMAK - Esnek Uretim Sistemi

ESNEK ÜRETİM SİSTEMİ

Nelerden bahsedeceğiz?

•ESNEKLİK

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMİNİN TANIMI, ÇEŞİTLERİ VE OLUŞTURAN UNSURLAR

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMİNİN AMACI

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMİNİN ALT SİSTEMLERİ

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİNİN ÖZELLİKLERİ

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMİNİN BAŞARILI OLMASI İÇİN 8 ADIM

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMİNİN YARARLARI

•ESNEK ÜRETİM SİSTEMLERİNİN SAKINCALARI

Esneklik nedir?
Durum değişikliği veya ortamdan kaynaklanan dengesizlikler ile baş edebilme yeteneğidir.

Ürün esnekliği İş akımı esnekliği Hacim esnekliği Genişleyebilme esnekliği
İşlemsel esneklik Tezgah esnekliği Üretim süreci esnekliği

Tezgah esnekliği; çeşitli tipte parça işlenebilmesi için tezgahta yapılması gereken ayarların, değişiklerin ne kadar kolay ve çabuk yapılabildiğini gösteren bir ölçüdür.

Üretim süreci esnekliği; üretim sisteminin her biri farklı malzemeler kullanılarak ve farklı biçimde üretilen çeşitli tipte parçayı üretebilme yeteneğini gösteren bir ölçüdür.

Ürün esnekliği; üretim sisteminin yeni bir ürün dizisine geçebilme yeteneğini gösteren bir ölçüdür. Üretim sisteminin tasarlanıp kurulması sırasında gelecekteki ürün tasarımları belirsiz olduğundan ürün esnekliğine hangi boyutta karar verilecek olması oldukça zordur.

İş akımı esnekliği; sistemde meydana gelebilecek bir aksaklığın üretim miktarını ne ölçüde etkileyeceğini gösteren bir ölçüdür. İş akımı esnekliği, sistemin elemanlarından birinin, meydana gelecek bir arıza ya da bakım çalışması nedeniyle devre dışı kalması halinde bu elemanın işlevlerinin üretimi aksatmaksızın diğer elemanlara aktarabilme yeteneğinin bir ölçüsüdür.

Hacim esnekliği; esnek üretim sisteminin değişik hacimlerde verimli bir şekilde üretim yapabilmesiyle ilgilidir.

Genişleyebilme esnekliği; üretim tesisinin kolay ve modüler bir biçimde büyütülebilmesiyle (kapasitesinin artırılabilmesiyle) ilgili bir ölçüdür.

İşlemsel esneklik; her bir parça tipi ile ilgili işlem sıralamasının değiştirilebilirliğinin bir göstergesidir.

Esnek Üretim Sistemi nedir?

Esnek Üretim Sistemi bilgisayar kontrollü ve sürekli üretim için otomatik malzeme işleme, taşıma makinalarını birleştirmiş, önceden belirlenmiş kapasite ve programa göre çeşitli yarımamul, mamul üretimini gerçekleştiren bir sistemidir.

Esnek Üretim Sistemi çeşitleri nelerdir?

Tek Esnek Tezgah: Bir malzeme taşıyıcısı ve ara stok bölümü olan, takım değiştirme yetisine sahip, Bilgisayar Sayısal Denetimli ya da Sayısal Denetimli tek bir malzemeden oluşan üretim birimi. Malzeme taşıyıcısı bir robot ya da özel amaçlı bir talep değiştirici olabilir.

Esnek Üretim Hücresi: Ortak bir malzeme taşıyıcısına sahip bir grup Esnek Tezgahın oluşturduğu Esnek Üretim Sistemi

Çok Tezgahlı Esnek Üretim Sistemi: İki ya da daha fazla malzeme taşıyıcısından (ya da aynı anda birden çok tezgaha hizmet verebilen bir ya da daha çok taşıyıcıdan) oluşan bir malzeme taşıma sistemine sahip, esnek tezgah gruplarının oluşturduğu Esnek Üretim Sistemi.

Çok Esnek Üretim Sistemi: Birden fazla sayıda Esnek Üretim Hücresi ve gerekirse tamamlayıcı Esnek Tezgahlardan ve bu birimleri birleştiren malzeme taşıma sisteminden oluşan Esnek Üretim Sistemi

Esnek Üretim Sisteminin amacı nedir?

Esnek Üretim Sistemi kavramı, mevcut nümerik kontrollü üretim, otomatik malzeme taşıma, bilgisayar donanım ve yazılım teknolojilerini kombine hale getirerek kitle üretiminin ekonomik avantajlarını yakalamak amacına sahiptir ve insansız kitle üretimine doğru önemli bir adımdır.

Amacimiz:

•Nümerik kontrollü üretim

•Otomatik malzeme taşıma

•Bilgisayar donanım ve yazılım teknolojileri ile

Kitle üretiminin ekonomik avantajlarını yakalamak

Esnek Üretim Sisteminin alt sistemleri nelerdir?

Sistem bazında ele alındığında Esnek Üretim Sistemleri fiziksel ve kontrol alt sistem olmak üzere iki alt sistemden oluşan bir üretim sistemi olarak düşünülebilir.

Fiziksel Alt Sistem

İstasyon

Depolama Sistemi

Malzeme Taşıma Sistemi

Kontrol Alt Sistem

Kontrol Yazılımı

Kontrol Donanımı

Fiziksel alt sistem

•İstasyon:Tezgahlar, muayene cihazları, yıkama alanları, yükleme-boşaltma alanları.

•Depolama Sistemi:Her istasyondaki paletler ya da iki işlem arasında parçanın geçici olarak üzerinde stoklandığı herhangi bir düzenek.

•Malzeme Taşıma Sistemi: Işık elektrik ya da lazer kontrollü taşıyıcılar, taşıyıcı bantlar ve diğer taşıyıcı araçlar.

Kontrol alt sistem

Kontrol yazılımı, fiziksel alt sistem işletiminin yönetim mantığını oluşturan bir komut dizini ve dosyalardan oluşmaktadır.

Yazılımın kullanılabilmesi için gerekli olan bilgisayarlar, bilgi saklama sistemleri, iletişim ağları ve iletişim protokolleri de kontrol donanımı olarak adlandırılır.

Esnek Üretim Sisteminin özellikleri nelerdir?

•Ürün çeşidinin çok olduğu işletmelerde uygulanabilir,

• Aynı gruptan olup ancak farklılık gösteren parçaları üretmek amacı ile kullanılır,

•Genel amaçlı makine- teçhizat içermektedir,

• Mamul, yarı mamul ve hammaddeler otomatik taşıyıcılarla ve otomatik taşıma bantları ile hareket ettirilmektedir,

•Üretimi kontrol eden bir ana bilgisayar vardır.

•Hammaddenin fabrikaya girişinden mamul haline gelerek çıkışına kadar tüm işlemler otomasyona dayalı olarak bilgisayarlar aracılığı ile gerçekleştirilmektedir,

•Farklı parçaların üretilmesi tezgâhlar üzerinde otomatik sistemler aracılığı ile yapılacak olan değişikliklerle olanaklı kılınmaktadır,

•EÜS’de işçi müdahalesi minimum seviyeye indirilmiş ve belli bir süre insan müdahalesine gerek kalmadan çalışabilir,

•Bir dizi farklı parçaların üretiminde kullanılacak esnek tezgâhlarla donatılmış olan bir EÜS’ de üretim esnasında ön hazırlık süreleri ihmal edilebilir düzeydedir.

Esnek Üretim Sisteminin başarılı olması için 8 adım

Bir EÜS yanlış yönetilen ve zayıf olarak organize edilmiş üretim sistemlerinin sorunlarını çözmeyecektir.Bu yüzden bu yatırıma gitmeden önce aşağıdaki 8 adım inceklenerek başarı ile çalışan faaliyetlere ulaşılabilir.

1) İmalat ve montaj hücrelerini oluşturma

2) Her türlü hazırlık sistemlerini düşünme

3) Kalite kontrol ile imalat sistemini bütünleştirme

4) Koruyucu bakım ile imalat sistemlerini bütünleştirme

5) Düzgünleştirme ve hataları dengeleme

6) Hücreleri bir bilgi akış sistemiyle bağlama

7) Proses için stokları azaltma

8) Satıcı programlarını kurma ve geliştirme

Daha sonra otomasyon, kalite ve kapasite sorunlarını çözmek için uygulamaya sokulur ve son açılım olarak bilgisayarlaşma gerçekleştirilir. Maliyeti yüksek olan bu sistemin modellenmesi ve uygulanmadan önce tasarımın sonuçlarının değerlendirilmesi için similasyon etkin bir yöntem olarak kullanılır.

•Similasyon kullanarak ilk tasarımı yap

•Modeli işlet sonuçlarını incele

•Performansı değştirebilecek sonuçları incele

•Gerekli düzenlemeleri yap

Esnek Üretim Sisteminin yararları nelerdir?

İş StoğunuAzaltır:

Makine Kullanımını Artırır:

Üretim ZamanınıAzaltır:

Farklı Parçaların Dizayn Edilmesi OlanağınıSağlar:

İşçilik Maliyetlerini Azaltır:
Müşteri İsteklerinin Karşılar:
Sermayeden Daha Fazla Yararlanma Olanağı Sağlar:

Uzun Vadede Rekabet Üstünlüğü Avantajı Sunar:
Çalışanların Verimliliğinde Artış Sağlar:

Esnek Üretim Sisteminin sakıncaları nelerdir?

Kısa Sürede Demode Olma Riski:
Yazılım Sorunu:
İstihdama Olan Olumsuz Etkisi:
Donanım Eksikliği:
Beklenmeyen Durumların Ortaya Çıkması:

SONUÇ

Esnek Üretim Sistemleri bilgisayar sistemleri ile kontrol edilen ve otomize olmuş üretim sistemleridir. Daha fazla verim, daha fazla ürün, daha düşük maliyet ve yer tasarrufu sağlar. İş parçası taşıma sistemleri, işleme için gerekli takımlar ve diğer tüm sistemler bilgisayar ile kontrol edilir. Kendi kendini kontrol eden sistemler ve geri besleme sayesinde üretimin güvenirliliği artırılır.

Fakat yine de Esnek Üretim Sistemine geçiş aşamasında pek çok problemler mevcuttur. En büyük problem olarak maliyet karşımıza çıkmaktadır. Bir EÜS de ilk yatırım maliyeti çok yüksek olmaktadır. Çünkü EÜS ler yüksek teknolojinin getirdiği bilgisayarlı nümerik kontrollü tezgahlar, robotlar, otomatik malzeme taşıma sistemleri, yüksek nitelikli bilgisayar ve yazılımlar gibi pek çok fazla maliyetli sistemlere ihtiyaç duymaktadır